焊接和切割常见问题解答-尊龙凯时平台入口

• 假如需要保持相同的焊缝尺寸，可通过提高送丝速度（wfs）或焊接电流。 不仅可以提高焊接速度，还能提高熔覆速度和加强熔深。
• 增加电流，加大焊接熔池的尺寸，因此工件可能需要放置在 pa 或 pb 位置。
• 某些焊接工艺气体也可用于进一步提高焊接速度-请参阅焊接气体选择工具。
  

我们的 alumaxx ®plus气体还能提高焊接速度和焊接品质。 例如，相对于纯氩仅达到30mm，您可以在 20 秒内完成 50mm tig 焊接。

铁磁® plus 是一种独特的气体，可使焊接速度提高多达 17％。 不仅焊接速度更快，设置时间也减少了。

这是由不同组织使用不同术语制定的等效标准。 当气体符合一种标准时，它也符合另一种标准。

• 根据您的焊接应用的不同，您可以根据标准焊接程序鉴定记录（wpqr）制定您的焊接工艺规范（wps）。
• 如果您需要开发自己的 wpqr，标准版本可能是一个有用的起点。
• air products 为不同的焊接应用提供标准焊接程序鉴定记录（wpqr）。

是的。 了解air products的integra®快易焊钢瓶，可用于焊接、切割及钎焊。

• 增加电弧电压或电弧长度。
• 使用正手（推）技术进行焊接。
• 使用 air products的maxx ^®气体系列确保实现最佳性能

有许多因素会导致飞溅。 它是在 mig / mag 焊接期间从电弧焊熔池喷射熔融金属滴而形成的。 潜在原因包括：

• 错误的焊接参数；电弧电压、送丝速度、焊接电流、伸出点、气体流量和焊枪角度需要优化。
• 次优的焊接工艺气体选择；例如在 mag 焊接中，氩二氧化碳 ₂混合气产生的飞溅比氩二氧化碳₂ / o ₂混合气体，如 ferromax ^® 7 或 ferromaxx ^® 15 焊接工艺气体。
• 基材表面状况不佳。 接合面和焊接区域都需要保持清洁，包括没有油污、油漆、氧化皮和锈蚀等污染
• 在不良工作状态下使用焊接设备。

• 角焊缝的尺寸由焊缝厚度（a）或焊脚长度（z）决定。
• 对于装配式结构制品，应由合格的结构设计工程师进行计算，并在图纸上注明。
• 除了 aws d1.1 之外，国际标准一般不提供最小角焊缝尺寸的指导。
• 作为粗略的指导，焊缝厚度应介于母材厚度的 50％到 70％之间。
• 如下公式给出了焊缝厚度与焊脚长度之间的理想关系，并列在下表中-z =√2* a。

fillet weld size

 

尺寸 （毫米）	大小 （毫米）	焊接表面 （mm2）
2	2.8	4.0
2.5	3.5	6.3
3	4.2	9.0
3.5	4.9	12.3
4	5.7	16.0
5	7.1	25.0
6	8.5	36.0

inomaxx®plus 可使焊接速度提高 17％，焊缝更加平整。 为什么不预订演示亲自体验我们的混合气呢。

臭氧产生了大量的气味。 使用 inomaxx®tig 气体可使臭氧含量从 0.013 ppm 降至 0.001 ppm-惊人地降低了 90％以上。

我们的 integra®钢瓶配有ifo（流量调节和快速接头一体化的装置）-这种设计精良的装置可确保为您的焊接工艺提供最佳的预设流量。

在 air products，我们的激光切割专家团队将通过详细的数据，介绍大多数通用激光切割设备所需的纯度、压力和流量。

每种气体都有其优势和特性。 我们制作了一个如附件所示的表格来显示每个优点。

燃料气体选择标准
选择因素	乙炔	apachi	丙烷
开始切割的时间	••	•	•
切割速度	••	•	•
•••=最佳选择•=也适用

ferrolinx ® f 焊接工艺气体专为焊接 10mm 以下的板材而开发。 它减少了焊后清洁时间和超低飞溅水平。

inomaxx ® 2 是一款出色的用于不锈钢焊接的全能型气体。 它适用于所有材料厚度，并提供卓越的焊缝质量和光亮的焊接表面。

inomaxx ® 2 是一款出色的多功能不锈钢焊接气体。 它适用于所有材料厚度，并提供卓越的焊缝质量和光亮的焊接表面。

每种工艺都有最好的气体，我们还提供一系列示范气体和 maxx ®气体系列为 98％的应用提供了尊龙凯时平台入口的解决方案。

alumaxx ® plus 能使铝及其合金、碳钢获得出色的焊接效果；而inomaxx ® tig则是我们一款针对奥氏体不锈钢的最佳焊接气体。

我们的 ferrolinx ® u 是专为mag 焊碳钢而开发的全能型气体。 它用途广泛，适用于焊接参数设置的各种变化。