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金属挤压-尊龙凯时平台入口

氮气覆盖

气态氮或液氮可用于铝挤压工艺中的模具覆盖,以使挤压表面保持惰性,并从工艺装备中带走热量。 许多挤出机已使用氮气,但可能没有意识到氮气覆盖的全部益处。 无论您是在挤压工艺中使用氮气,还是对使用氮气感兴趣,我们的应用工程师都可以评估您的工艺,并帮助您优化氮气性能,以提高生产率,表面质量和模具寿命。 我们还可以在要求换模之前降低废品率,增加加工磅数。
下载《铝挤压工艺中影响氮气效率的因素》

在挤压工艺中使用氮气的主要优点

质量

保护挤压件表面免受氧化,改善表面质量

生产率

提高挤压速率

成本节约

优化氮气用量,延长挤压模具寿命

要优化氮气覆盖,要考虑的因素包括:

  • 最具成本效益的供应模式:气体,液体或现场制气
  • 氮气导入位置:模背板,支撑,压板/罐
  • 如何确定最佳氮气流速
  • 工具开槽方式和工具的稳定连接
  • 设备问题,比如尺寸过小的软管/接头,最小流量控制和流量测量
  • 氮气泄漏
  • 多孔模具中的氮气分配不良
  • 挤压多少形状和合金
  • 实心,中空或多孔模具
  • 单模或双模滑块
  • 从其他具有不同开槽,连接等的挤压机购买工具。
  • 氮气流量不足,无法提供适当的冷却和惰化

帮助铝生产商优化生产和经济效益

ann marie fellom在密歇根州底特律市举行的美国铝业展会上,与空气产品公司的russell hewertson一起坐下来,作为杂志对铝行业著名成员的访谈系列的一部分。 空气产品公司的美洲商业技术经理在接受采访时谈到了与铝生产商密切合作的重要性,以便通过我们的专业知识,气体和技术来帮助他们优化运营。

请查看我们的完整访谈中的简短视频节选,回答一些常见问题。


单个问题

您可以信赖空气产品公司的专业知识…

我们的应用工程师可以帮助您优化挤压工艺中的氮气性能。

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